در یک سالن قالبگیری دمشی با سرعت بالا، گرم شدن نامتوازن پریفرم بهطور تدریجی زمان کار مفید را کاهش میدهد. این مشکل را به صورت بطریهای خارج از مشخصات، توقفهای غیرمنتظره خط تولید و تونل حرارتی که هرگز پایدار نمیماند، مشاهده میکنید. وقتی فرستنده مادون قرمز نتواند خروجی و هندسه اولیه را تامین کند، به جای اجرای تولید، در حال دنبال کردن دما خواهید بود.
موضوع این است: این رادیاتور IR با توان 2500W برای شرایط واقعی قالبگیرهای دمشی Sidel ساخته شده است. این رادیاتور با توان 2500W و ولتاژ هماهنگ و کانکتور استاندارد R7s کار میکند، بنابراین مستقیماً در همان نگهدارندهها و سیمکشیها قرار میگیرد. پوشش کوارتز برای راهاندازی سریع و خروجی پایدار در طول هزاران چرخه حرارتدهی و خنککاری طراحی شده است، بنابراین پروفیل حرارتی در تونل ثابت باقی میماند و از تغییرات مداوم جلوگیری میکند.
دلیل اینکه این رادیاتور روی دستگاههای Sidel کار میکند به سازگاری قابل اطمینان آن برمیگردد. این قطعه به صورت نصب مستقیم برای سریهای Sidel Matrix، Contiform و HyPET طراحی شده است. این یعنی میتوانید یک فرستنده را تعویض کنید یا کل بخش حرارتی را دوباره لامپگذاری کنید بدون اینکه نیاز به بازنگاشت فرایند در کوره، تنظیم مجدد زمانبندی نقاله یا اعتبارسنجی مجدد مشخصات بطری داشته باشید.
نتیجه این کار، گرم شدن تکرارشونده پریفرم، کاهش ضایعات و کاهش نیاز به تنظیمات اپراتور است. در عمل، این باعث توزیع دیواره بطری یکنواختتر و کاهش توقفهای غیرمنتظره در قالبگیری دمشی کششی میشود.
قبل از نصب، نکات پایهای را بررسی کنید. طول لامپ، نوع پایه و جهت ترمینال را با مدل خاص Sidel خود مطابقت دهید. فرستندههای IR دمای بالایی دارند، بنابراین وضعیت رفلکتور را کنترل کنید و مطمئن شوید جریان هوا در ناحیه حرارتی مطابق استاندارد است.
اگر رفلکتور فرسوده باشد یا جریان هوای تونل محدود شده باشد، حتی بهترین رادیاتور هم عملکرد مطلوب نخواهد داشت. مشخصات را تطبیق دهید، مسیر حرارت را تمیز نگه دارید و قطعه جایگزین مانند قطعه اصلی رفتار خواهد کرد.