
Sur le poste de moulage par soufflage, on n’est pas payé pour chauffer les préformes – on est payé pour assurer un étirage répétable et maintenir une production stable. Lorsque le préchauffage des préformes en PC n’est pas correctement réglé, le tunnel de chauffage devient un obstacle à chaque cycle : parois fines, marques de stress, et une machine qui ne parvient pas à contrôler la température.
Ce qui est important au niveau technique Nous avons conçu cette lampe à infrarouges pour le préchauffage des préformes en PC en tant que module thermique adaptable directement aux machines de moulage par soufflage. Elle utilise des émetteurs halogènes à ondes courtes placés à l’intérieur d’un tube en quartz. L’objectif est d’obtenir une réponse rapide et un contrôle précis de la température, car celle-ci doit augmenter rapidement et de manière répétable avant le moulage par étirage.
La puissance de chauffe correspond à celle du tunnel de chauffage, avec des options de tension standard et un connecteur R7s compatible avec les supports de lampe courants. Les dimensions et le système de montage permettent à la lampe d’être intégrée directement dans le système de reflet existant, sans nécessiter de modifications supplémentaires.
Pourquoi cette solution fonctionne bien dans le moulage par étirage Dans ce processus, la préforme doit se trouver dans une plage de température précise afin que l’étirage biaxial reste constant. Avec cette lampe, le préchauffage est plus rapide et la stabilité de la température est meilleure, ce qui permet à la machine de fonctionner selon les paramètres prévus, sans surchauffe ou affaiblissement inapproprié de la préforme.
Cela signifie moins de produits défectueux dus aux variations de température ou de épaisseur des parois, ainsi qu’une consommation d’énergie plus prévisible. Lorsqu’il est temps de remplacer la lampe, son format et son interface électrique correspondent aux spécifications des fabricants, ce qui simplifie son remplacement.
Les détails pratiques pour assurer son bon fonctionnement Le chauffage par infrarouges nécessite une ligne de vue directe entre l’émetteur et la préforme. Il faut donc maintenir le tube en quartz propre, s’assurer que les réflecteurs sont bien alignés, et vérifier que la géométrie de la préforme et sa vitesse de déplacement correspondent au profil de temps d’exposition de l’émetteur.
La lampe devient très chaude – il est donc nécessaire de vérifier les espaces libres, le flux d’air et la protection thermique autour de la zone de chauffage.
Si vous travaillez avec un grand nombre de préformes ou pendant de longues heures, il est indispensable de vérifier régulièrement les valeurs de température avec vos capteurs. Ainsi, vous pouvez détecter tôt les problèmes et éviter des arrêts imprévus.