Em uma linha de moldagem por sopro, o túnel de aquecimento é o fator decisivo para garantir um tempo de funcionamento eficiente e uma qualidade superior das garrafas. Se for utilizado o Sidel SBO, qualquer desequilíbrio no aquecimento das pré-formas será imediatamente perceptível: paredes mais finas, cristalização e rejeições que diminuem a produtividade. A solução é simples: é necessário usar lâmpadas de infravermelho que correspondam ao perfil térmico do fabricante original, e não apenas algo que pareça adequado.
O que realmente importa As lâmpadas de aquecimento da série Sidel SBO são feitas com emissores de infravermelho de onda curta, com alta densidade de radiação. Isso permite que as pré-formas atinjam a temperatura desejada de maneira rápida e consistente. Utilizamos invólucros de quartzo para garantir resistência aos choques térmicos e resposta rápida. Além disso, a geometria do filamento é ajustada para garantir um aquecimento uniforme em todas as áreas do túnel. As lâmpadas são projetadas para se adaptar às especificações elétricas e mecânicas do fabricante original – tensões padrão, comprimentos específicos e compatibilidade com conectores R7s. Assim, elas podem ser instaladas facilmente, mantendo uma distribuição estável de energia. A saída de calor permanece constante durante longos períodos de uso, e a emissividade é mantida constante, evitando mudanças na curva de aquecimento à medida que a lâmpada envelhece.
Por que isso funciona no SBO Nas células de moldagem por sopro Sidel SBO, o objetivo é aquecer as pré-formas de maneira repetível antes do processo de estiramento. Ao restaurar o perfil térmico desejado, reduz-se a variação de temperatura entre as pré-formas e melhora-se a consistência da espessura das paredes. Isso resulta em menos rejeições, tempos de ciclo mais estáveis e menos tempo gasto fazendo ajustes. O consumo de energia também diminui, pois os emissores fornecem calor diretamente às pré-formas, com mínimo desperdício de energia. Além disso, a maior vida útil das lâmpadas significa menos trocas de lâmpadas – ou seja, menos paradas no túnel de aquecimento.
O que precisa ser verificado A instalação nas máquinas SBO é simples, mas a área de aquecimento precisa estar limpa e alinhada corretamente. Poeira e refletores fora de posição podem alterar a intensidade do calor, criando pontos quentes e frios. A saída de calor da lâmpada também diminui com o tempo; portanto, é necessário realizar calibrações dos sensores de temperatura sempre que houver troca de lâmpadas. Além disso, confira qual é a versão do seu SBO e o layout das áreas de aquecimento antes de fazer o pedido – a potência e o comprimento da lâmpada precisam corresponder à configuração original para obter um desempenho previsível.