Як змусити модулі SBO та Matrix IR працювати разом
Якщо ви коли-небудь працювали на виробничому об’єкті, ви знаєте, які труднощі виникають під час намагання підтримувати стабільну температуру при нагріванні предформ для PET у ситуації, коли використовуються як старі, так і нові пристрої. Це справжня проблема. Саме тому ми створили ці спеціально розроблені інфрачервоні модулі. Ми хотіли отримати щось, що буде справді ефективним – справжню заміну оригінальних компонентів, яка дозволить поєднати класичні системи SBO з новішими модулями Matrix, без необхідності ремонту корпусу пристрою.
Правильна установка
Усе починається з фізичних аспектів. Якщо довжина модуля не відповідає параметрам оригінальних компонентів Sidel, або ж контакти не з’єднуються належним чином, це призведе до проблем. Йдеться не лише про розмір; навіть незначні відхилення в напрузі чи потужності можуть призвести до проблем. Щоб уникнути цього, ми використовуємо філаменти, виготовлені з високою точністю. Це забезпечує стабільну температуру, яка дорівнює параметрам оригінальних компонентів.
Деталі установки
Ми приділили багато часу механічним аспектам установки. Ми використовуємо стандартні кріплення та точно налаштовуємо довжину проводів, щоб модулі легко вставлялися в пристрій. Немає необхідності тягнути модулі чи напружувати контакти. Крім того, ми використовуємо кварцове скло високої температури – адже теплові удари є серйозною проблемою в таких умовах.
Але є одне зауваження: ці модулі виробляють більше тепла. Це чудово для продуктивності, але це також створює додатковий тиск на систему вентиляції пристрою. Якщо вентилятори заповнені пилом чи просто зношені, температура в приміщенні буде рости. Не має значення, наскільки якісна лампа, якщо повітря не циркулює.
Як це працює на виробництві
Найкраще те, що не потрібна жодна спеціальна підготовка. Не потрібні жодні адаптери. Ви просто замінюєте стару лампу на наш модуль та налаштовуєте параметри нагріву. Ми перевірили ці модулі на всіх пристроях серії Sidel, щоб переконатися, що вони можуть витримувати інтенсивну роботу без проблем. Це дозволяє скоротити час зупинки обладнання та забезпечити стабільну товщину стінок предформ. Чесно кажучи, саме цього всі ми і хочемо.