بلو مولڈنگ کے عمل میں، پریفارم کو گرم کرنا سب سے اہم مرحلہ ہے۔ اگر گرم کرنے والے آلے میں کوئی خرابی پیدا ہو جائے، تو پریفارم میں دراڑیں پڑ جاتی ہیں، دیواروں پر داغ پڑ جاتے ہیں، اور پریفارم کی ساخت بگڑ جاتی ہے؛ اس صورت میں پوری لائن کو نقصان اٹھانا پڑتا ہے۔ ہم نے Sidel، Krones، SIPA، Husky، SACMI، اور Nissei ASB جیسے بلو مولڈنگ آلات میں استعمال ہونے والے OEM ہیلوجن/انفراریڈ آلات کی جگہ صاف کوارٹز سے بنے ہوئے گرم کرنے والے آلات استعمال کیے ہیں۔ ان آلات کی ساخت 1:1 ہے، اور برقی خصوصیات بھی مناسب ہیں؛ اس لیے مشین کو یکساں بوجھ اور یکساں درجہ حرارت ملتا ہے۔
تکنیکی لحاظ سے اہم باتیں
ہم اعلیٰ خالصیت والی صاف کوارٹز ٹیوبوں کے ذریعے شارٹ-ویو انفراریڈ شعاعیں بھیجتے ہیں؛ اس طرح فلامنٹ تیزی سے گرم ہو جاتا ہے، اور ردِعمل بھی تیز ہوتا ہے۔ یہ آلات 240V/380V/480V وولٹیج پر کام کرتے ہیں، اور پریفارم کو گرم کرنے کے لئے درکار واٹیج بھی مناسب ہے۔ R7s بیسز اور مناسب ریفلیکٹرز کی مدد سے شعاع کا رخ اور درجہ حرارت یکساں رہتا ہے۔ یہ آلات تیزی سے کام کرتے ہیں؛ چند سیکنڈوں میں ہی پوری صلاحیت سے کام کرنا شروع کر دیتے ہیں؛ اس لیے پروسیس کے وقت کو کم کیا جا سکتا ہے، بغیر گرم کرنے والے آلات کے ٹھیک ہونے کا انتظار کیے۔
اسٹریچ بلو مولڈنگ میں اس کی اہمیت
اسٹریچ بلو مولڈنگ میں، پریفارم کو مناسب درجہ حرارت کی ضرورت ہوتی ہے؛ اتنا گرم کہ پریفارم پھیل سکے، لیکن اتنا زیادہ نہ کہ پریفارم پتلا یا ٹوٹ جائے۔ یہ کوارٹز لیمپ، درست درجہ حرارت فراہم کرتے ہیں، اور اس کی وجہ سے ردِعمل کم ہوتا ہے، اور بوتلوں کا وزن بھی مستقل رہتا ہے۔ اس طرح دیواروں کی شفافیت بھی بہتر رہتی ہے، فضول مواد کم ہوتا ہے، اور توانائی کی کھپت بھی کم ہوتی ہے؛ کیوں کہ یہ آلات صرف ضرورت کے وقت ہی گرم ہوتے ہیں، اور درجہ حرارت بھی مناسب رہتا ہے۔
عملی تفصیلات
اس آلے کی تنصیب بہت آسان ہے؛ اسے لگا دیں، تار جوڑ دیں، PID کو سیٹ کر دیں۔ صرف بلو مولڈنگ آلے کی خصوصیات، واٹیج کثافت، اور ہوا کی سمت کی جانچ کریں۔ صاف کوارٹز گرم ہو جاتا ہے، اور وقت گزرنے کے ساتھ اس کی کارکردگی بھی کم ہو سکتی ہے؛ اس لیے ذخیرے میں اضافی آلات رکھیں، اور ریفلیکٹروں کی صفائی کا خیال رکھیں۔ اسے براہِ راست متبادل کے طور پر استعمال کریں؛ خصوصیات کے مطابق استعمال کریں، تو کارکردگی بھی بہتر رہے گی۔