Dans les lignes de moulage par soufflage, le chauffage des préformes constitue le premier point critique. Si le tunnel de chauffage ne fonctionne pas correctement, on observe des fissures axiales, une couleur irrégulière des parois des bouteilles, ainsi que des collerettes qui ne respectent pas les normes prévues. Tout cela a des conséquences négatives pour toute la ligne de production. Nous avons développé des lampes de chauffage en quartz transparent, utilisables en remplacement des émetteurs halogènes/infrarouges fournis par les fabricants comme Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI et Nissei ASB. La géométrie de ces lampes est identique à celle des émetteurs originaux, et leur puissance électrique est adaptée, ce qui permet à la machine de fonctionner correctement.
Ce qui est important sur le plan technique Nous utilisons des ondes infrarouges à courte longueur d’onde, diffusées à travers un tube en quartz transparent de haute pureté. Cela permet au filament de se réchauffer rapidement. Ces lampes fonctionnent avec des tensions de 240V/380V/480V, et leurs puissances sont adaptées aux besoins des zones de chauffage des préformes. Elles disposent de bases R7 et de réflecteurs adaptés, ce qui permet de maintenir une température uniforme dans tout le tunnel de chauffage. La lumière produite est intense, et l’équipement atteint sa pleine capacité en quelques secondes seulement. Ainsi, il est possible de réduire le temps de traitement sans avoir à attendre que le système de chauffage atteigne sa température idéale.
Pourquoi cela fonctionne bien en moulage par soufflage sous étirement En moulage par soufflage sous étirement, les préformes nécessitent une température précise : suffisamment élevée pour permettre l’étirement, mais pas si élevée qu’elle provoque un affaissement ou un assouplissement excessif des parois de la bouteille. Ces lampes en quartz fournissent une chaleur régulière, avec un contrôle précis du spectre lumineux. Cela se traduit par moins de produits défectueux et par une qualité plus constante des bouteilles. De plus, cela permet de réduire la consommation d’énergie, car les émetteurs se chauffent uniquement lorsque c’est nécessaire, et maintiennent leur température de manière précise.
Les détails pratiques L’installation est simple : il suffit de monter les lampes, de les connecter électriquement et de configurer le régulateur PID. Il convient de vérifier le type de socket, la densité en watts et la direction du flux d’air dans votre machine de moulage. Le quartz transparent se réchauffe rapidement, et sa performance peut diminuer avec le temps, comme pour tout émetteur infrarouge. Il est donc nécessaire d’avoir des pièces de rechange en stock, ainsi que de suivre un programme de nettoyage des réflecteurs. Il s’agit d’un produit conçu pour remplacer directement les émetteurs originaux : en respectant ses spécifications techniques, on obtient une performance optimale.