Comment obtenir la bonne température dans les préformes Husky HyPET
Si vous avez déjà eu affaire à des préformes en PET, vous savez à quel point c’est difficile. Il est nécessaire de chauffer ces préformes à une température élevée – vraiment très élevée – mais dès que l’on augmente la puissance de chauffage, on risque de brûler la surface des préformes. C’est un véritable équilibre à trouver.
Dans ces systèmes Husky HyPET à haute vitesse, le vrai défi réside dans la pénétration thermique. On ne peut pas se contenter de chauffer seulement la surface du plastique. Il faut que la chaleur pénètre profondément dans le cœur du matériau, rapidement. Sinon, on obtient des marques de stress ou des zones plus fines lors de la fabrication de la bouteille. C’est frustrant, et cela réduit considérablement le taux de production.
Comment nous parvenons à transmettre la chaleur à l’intérieur
La plupart des tubes en quartz standards ne font que transférer l’énergie à la surface du plastique. Nous utilisons une méthode différente. En utilisant des revêtements spécifiques et des gaz appropriés, nous pouvons déplacer le spectre infrarouge. Ainsi, la chaleur pénètre plus profondément dans le matériau PET. Cela évite cet effet désagréable où la surface brûle tandis que l’intérieur reste froid.
De plus, nous avons amélioré les tolérances liées au enroulement des filaments. Cela permet d’obtenir une chaleur plus concentrée. Résultat : les préformes atteignent beaucoup plus rapidement leur température de transition vitreuse. C’est la seule façon de fonctionner efficacement lorsque la ligne de production fonctionne à pleine vitesse.
Les détails techniques
Nous ne voulions pas que vous deviez réorganiser toute votre installation électrique juste pour utiliser nos lampes. Ce sont des substituts simples qui s’insèrent directement dans vos prises existantes. Nous utilisons des connecteurs standards R7 et Sk15. De plus, étant donné que ces machines fonctionnent à haute vitesse, nous utilisons du verre en quartz à paroi épaisse. Celui-ci peut résister aux chocs thermiques sans se fissurer.
Une petite précision concernant l’alimentation électrique : nous proposons plusieurs options de tension pour s’adapter à votre installation. Mais gardez à l’esprit que si vous utilisez une plus grande puissance dans un tube plus court, les ventilateurs de refroidissement de votre four devront travailler plus dur. Si le système de refroidissement est insuffisant, vos électrodes peuvent surchauffer, et vos lampes ne dureront pas aussi longtemps.
Ce que ça donne en pratique
Lorsque ces machines sont en fonctionnement, vous remarquerez qu’il n’est pas nécessaire de procéder à autant de cycles de chauffage. Le profil de température sur toute la surface de la préforme est bien plus uniforme. Cela signifie moins de produits rejetés et un temps de démarrage beaucoup plus rapide lors du changement de production. Nous avons conçu ces machines pour résister à des conditions de travail intensives 24/7, car c’est là qu’elles doivent vraiment fonctionner.