توقفوا عن مواجهة مشكلة “النقاط الباردة” في أنظمة SIPA الخاصة بكم
هل لاحظتم تلك النقاط الباردة المزعجة على القوالب التي تُستخدم في التصنيع؟ إنها مشكلة شائعة جدًا. عادةً، يحدث ذلك لأن مصابيح الآلة لا تعمل بنفس الكفاءة. ربما يكون هناك فرق طفيف في قوة الإضاءة بين المصابيح، أو ربما تم استخدام مصابيح بديلة ذات جودة أقل من أجل توفير التكاليف.
النتيجة؟ سمك جدران الزجاج غير متساوٍ، والزجاجات تفشل في العمل بشكل صحيح. إنه أمر مزعج للغاية.
نحن نحل هذه المشكلة عن طريق استخدام مصابيح من الكوارتز ذات جودة عالية، بحيث تعمل بنفس الكفاءة. لا حاجة للتخمين أو استخدام مصابيح بجودة أقل. الجودة المستخدمة تكون 100%.
لماذا تعتبر الدقة مهمة جدًا؟
الحقيقة هي أن آلة SIPA تحتاج إلى مصابيح ذات قوة محددة. إذا كانت قوة الإضاءة أقل بنسبة 5%، فإن درجة الحرارة في الآلة ستتغير. نحن نضمن أن كل مصباح يعمل بنفس الكفاءة، وبذلك تختفي مشاكل تغير درجة الحرارة. لن تواجهوا بعد ذلك مشاكل مثل تكلس الزجاج أو أجزاء الزجاج التي لا تتلقى الحرارة الكافية.
التفاصيل التقنية
نستخدم زجاج الكوارتز عالي الجودة، لأنه قادر على تحمل التغيرات السريعة في درجات الحرارة دون أن يتشقق. هذه المصابيح يمكن استخدامها مباشرةً كبديل للمصابيح القديمة. سواء كنت تستخدم موصلات R7s أو SK15، فإن هذه المصابيح تتناسب معها بشكل مثالي. كما نهتم أيضًا بتصميم الفتيلات، حتى تكون درجة الحرارة متساوية في جميع أجزاء الأنبوب.
لكن، يجب الانتباه: إذا استخدمتم مصابيح ذات قوة أعلى في أنابيب أصغر، فإن المرايا المستخدمة في الآلة ستضطر إلى العمل بجهد أكبر. يجب الحفاظ على نظافة هذه المرايا، لأن تراكم الغبار قد يؤدي إلى اختناق الحرارة، وهو ما يؤدي إلى تلف الزجاج أو تدمير المصابيح.
النتيجة النهائية
بالنسبة للشخص الذي يدير الآلة، فإن ذلك يعتبر حلاً رائعًا. لن يضطر إلى تعديل إعدادات الآلة باستمرار. يمكنه فقط توصيل المصابيح وتحديد الإعدادات المطلوبة، وستظل درجة الحرارة مستقرة. هذا يقلل من مشاكل تشوه الزجاج، كما يقلل من كمية الزجاج الفاسد الذي يتم التخلص منه خلال عملية التصنيع. إنها حل بسيط لمشكلة تسبب الكثير من المتاعب عادةً.