Het oplossen van het probleem met de hoge temperaturen bij KHS-blazenmachines
Is het je ooit opgevallen dat de flessen die uit de machine komen een ongelijke wanddikte hebben, of er gewoon vreemd uitzien? Dat is een nachtmerrie. Meestal komt dit doordat de hitteverspreiding in de KHS-machines onevenwichtig is. Dit gebeurt vaak: de lampen zijn oud geworden, of ze zijn vervangen door exemplaren die niet dezelfde thermische eigenschappen hebben als de originele lampen.
Om deze vervorming te voorkomen, heeft men een kwarts-IR-lamp nodig die de hitte gelijkmatig over het hele oppervlak van de buis verdeelt.
De waarheid over hitte
Standaard IR-lampen hebben meestal ‘koude punten’ vlak bij de elektroden. Dat is een veelvoorkomend probleem. Wij lossen dit op door de manier waarop het filament is opgewikkeld aan te passen en de verhouding tussen spanning en vermogen precies goed te krijgen.
Voor KHS-systemen is kortegolfradiatie de beste oplossing. Hierdoor wordt de PET-preform veel sneller opgewarmd dan met langegolfradiatie. Dit is erg handig, want het verkort de productietijd en voorkomt dat de buitenkant van het plastic te heet wordt voordat de kern zelfs maar warm is geworden.
De details
Wij gebruiken hoogzuiver gefuseerd kwarts. Waarom? Omdat deze buizen veel stress ondervinden door het constante opwarmen en afkoelen, en we willen voorkomen dat ze vervormen.
Op deze buizen zitten R7- of SK15-aansluitingen. Die dienen niet alleen om de buis vast te maken, maar ook om een goede elektrische verbinding te garanderen. Als de verbinding loszit, ontstaat er weerstand, waardoor de aansluitpunten kunnen beschadigen onder zware belasting.
Een tip: als je lampen met hoog vermogen gebruikt, neemt de hittedichtheid toe. Dat betekent dat de luchtcirculatie in de oven perfect moet zijn. Als de koelventilatoren verstopt raken met stof, zal zelfs de duurste lamp ter wereld ervoor zorgen dat de preforms te heet worden.
Eenvoudig vervangen
Onze hoogwaardige kwartsbuisjes zijn speciaal ontworpen om eenvoudig te kunnen worden vervangen in KHS-systemen. Door de positie van het filament precies goed in te stellen, verdwijnen die storende hete punten die leiden tot ‘parels’ of verbrande plekken op het PET. Hierdoor krijg je een veel smoother thermische curve.
En het beste van alles? Je kunt de snelheid van de machine verhogen, zonder dat je je zorgen hoeft te maken dat de flessen hun sterkte verliezen. Het werkt gewoon.