Obtenir la température idéale dans votre four (même lorsque sa forme est inhabituelle)
Pour être honnête : les éléments chauffants standard sont vraiment problématiques. Ils sont conçus pour des boîtiers standards, mais les fours réels ne sont pas toujours de cette forme. Si vous travaillez avec une chambre de convection de forme personnalisée, un élément chauffant “standard” ne convient généralement pas. Vous obtiendrez alors des zones froides gênantes, ou pire encore, l’élément chauffant se brûlera beaucoup trop rapidement, car l’air ne circule pas correctement.
Nous résolvons ce problème en fabriquant des tubes en quartz adaptés précisément à la forme de votre four. Pas de devinages nécessaires.
L’équilibre entre puissance et volume
Il s’agit là d’un équilibre délicat entre la tension, la puissance et la longueur du tube. Si vous mettez trop de puissance dans un tube trop court, le filament se rapproche dangereusement du point de fusion du quartz. Ce n’est pas bon. Nous passons donc du temps à calibrer les ohms afin que vous atteigniez la température souhaitée sans surcharger le verre au point de le faire craquer.
Bien sûr, un tube court et à haute puissance permet d’atteindre rapidement la température souhaitée. Mais cela exerce aussi une grande pression sur les câbles et l’alimentation électrique. Il s’agit donc de trouver cet équilibre parfait entre rapidité et sécurité.
Du quartz qui convient vraiment
Nous utilisons du quartz de haute pureté. Pourquoi ? Parce qu’il permet aux ondes infrarouges de passer à travers lui, sans que le quartz ne se fissure en cas de variations de température.
Si votre four présente des courbes complexes ou très peu d’espace libre, nous pouvons ajuster le diamètre du tube ainsi que les extrémités pour que tout fonctionne correctement. Et nous ne nous arrêtons pas là : que vous ayez besoin de longueurs de fils spécifiques ou d’un connecteur particulier pour relier votre ancien contrôleur, envoyez-nous simplement vos plans, et nous le fabriquerons pour vous.
Faire fonctionner le système dans la réalité
L’un des avantages majeurs des tubes personnalisés, c’est qu’ils constituent une solution idéale pour les machines anciennes. Si l’entreprise qui a fabriqué votre four a fermé ses portes il y a vingt ans, vous n’avez pas besoin de jeter tout le châssis. Il suffit de remplacer le tube par un nouveau, et tout continuera de fonctionner.
Mais attention : lorsque vous concentrez beaucoup de chaleur en une petite zone, les broches deviennent très chaudes. Vérifiez donc que les matériaux utilisés pour le boîtier peuvent supporter cette chaleur, ou ajoutez un système de refroidissement adéquat. Vous ne voulez certainement pas que vos connecteurs fondent sans que vous vous en rendiez compte.