Smettete di lottare contro i “punti freddi” nei vostri sistemi SIPA Rotary
Avete mai notato quei fastidiosi “punti freddi” sulle preforme prodotte dalla vostra macchina? È un problema molto comune. Di solito, ciò accade perché le lampade presenti nella macchina SIPA non funzionano in modo uniforme. Forse alcune lampade hanno una potenza leggermente diversa, oppure qualcuno ha utilizzato lampade di qualità inferiore per risparmiare denaro.
Il risultato? Un spessore della parete delle bottiglie irregolare e bottiglie che non funzionano correttamente. È davvero frustrante.
Noi risolviamo questo problema creando lampade in quarzo che funzionino perfettamente. Niente stime approssimative… Solo una corrispondenza perfetta della potenza in tutto l’ambiente di cottura.
Perché la coerenza è importante
La vostra macchina SIPA è molto esigente: se richiede una certa potenza e una lampada non ne fornisce nemmeno il 5% in più, tutto il profilo termico della macchina viene compromesso. Noi riduciamo al minimo queste tolleranze. Assicurandoci che ogni singola lampada fornisca esattamente la stessa quantità di energia, le fluttuazioni di temperatura scompaiono. Così non dovrete più affrontare problemi legati alla cristallizzazione del PET o a zone non sufficientemente riscaldate.
I dettagli tecnici
Utilizziamo vetro di quarzo ad alta purezza, poiché può resistere a sbalzi termici rapidi senza rompersi. Si tratta di sostituti perfetti per le lampade originali. Che si tratti di connettori R7 o SK15, questi sostituti si adattano perfettamente. Inoltre, prestiamo molta attenzione alla geometria del filamento, in modo che il calore venga distribuito uniformemente lungo tutta la lunghezza della lampada.
Attenzione però: se si aumenta la potenza di una lampada più piccola, i riflettori devono lavorare di più. È quindi importante mantenere i riflettori puliti. Se si accumula polvere, questa trattiene il calore, causando danni al quarzo o all’interno della lampada.
I vantaggi pratici
Per chi gestisce effettivamente la macchina, questo rappresenta un grande sollievo. Non è più necessario continuamente regolare le impostazioni della macchina durante il turno di lavoro. Basta collegare le lampade, impostare i parametri desiderati e il calore rimarrà uniforme. In questo modo si elimina l’effetto “strisce zebra” sulle preforme e si riduce la quantità di scarti prodotti durante il processo di produzione. È una soluzione semplice per un problema che di solito causa molti problemi.